面粉加工成套设备的维修:

　　1.经常检查面粉加工成套设备轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机进行检查。

　　2.经常对传动带的松紧程度进行检查，皮带过松会降低传动效率从而影响研磨效果，过紧的话则容易引起轴承的发热，增加动力消耗，传动带的使用寿命降低。

　　3.各种传动部件必须紧固可靠，应使用专用的工具进行拆卸或安装，禁止用手锤等工具直接进行击打。

　　4.不忘检查气动元件，面粉加工成套设备开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，必须加20# 锭子油，以免管路小孔堵塞。

　　5.及时检查油路，面粉加工成套设备的油泵用油，根据气温高低选用20号—40号机械油，或其他粘度相同的液压油，油路每半年检查1次，**油路中的杂质。

　　6.定期有序地换磨辊，磨辊不能 次换过多，同时磨辊的直径不能差别过大，齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符，要留有 定的齿顶平面。光辊各段锥度要准确且符合规定要求，表面粗糙度要均匀 致。换磨辊后，应按各面粉加工成套设备的要求，用塞尺检查，粗调其轧距。