面粉厂家都希望小麦面粉加工机械出粉率高，但是影响小麦面粉加工机械出粉率的因素是什么呢?下面为大家详讲到底是什么因素影响小麦面粉加工机械的出粉率。

　　(1)小麦的工艺品质。

　　小麦的硬度、水分、粒度都影响小麦的出粉率。由于小麦硬度的不同，在加工硬麦时，研磨过程和操作情况与软麦不同，加工硬麦磨制出的粗粉多、细粉少、麦皮易轧碎，同时动力消耗较高，小麦面粉加工机械的生产率较低。不同品种和类型的小麦，必须经过合适的水分调节，以改变小麦的结构力学特性，使小麦适于制粉工艺的要求。但水分和润麦的时间应适宜，这样，在研磨过程中由于表皮韧性增加，麦皮与胚乳间的结合力减弱，使得胚乳与麦皮容易分开，麸片保持完整，以提高面粉质量和出粉率。

　　另 方面，由于胚乳强度降低，在研磨时容易成粉，可以减少心磨道数，从而也降低了动力的消耗。将同种小麦进行粒度分级，大籽粒50%，中籽粒30%，小籽粒20%，在相同出粉率的情况下，小籽粒所制面粉灰分高;同样重量的情况下，大籽粒小麦出粉率较高。

　　(2)磨辊表面技术特性。

　　磨辊齿数的多少、齿角、磨齿的斜度、磨齿的排列、光辊表面形状和工艺要求都影响小麦的出粉率、

　　(3)磨辊的线速和速比。

　　如果 对相向转动的磨辊都是同 线速，那么物料在研磨工作区域内，只能受到两辊的挤压作用而压扁，不会得到粉碎。因此，在面粉机制粉过程中， 对磨辊应有不同的线速，并结合磨辊表面的技术特性，使研磨物料根据工艺要求达到 定的研磨程度。

　　(4)轧距。

　　改变两磨辊之间的距离是面粉机生产操作的主要调节方法。轧距对粉碎程度的影响 大。轧距越小，研磨作用越强，动力消耗越高，小麦面粉加工机械的流量减小。

　　(5)研磨区域长度。

　　当磨辊直径及轧距不变，被研磨物料直径越大，起轧角便越大，不易进入研磨区，如增大轧距，起轧角可减小，物料易进入研磨区。

　　(6)小麦面粉加工机械的喂料方法。

　　研磨效果的好坏在很大程度上与喂料机构、喂料速度及喂料的均匀程度等有关。

　　(7)小麦面粉加工机械的单位流量。

　　各道小麦面粉加工机械的单位流量，因制粉方法和每道小麦面粉加工机械的作用而异。

　　(8)磨辊的吸风与清理。

　　磨辊表面清理不良，特别是研磨物料的水分较高、磨辊间的压力较大，就会使物料黏结在磨辊的表面或齿辊的齿槽内，影响研磨效果。

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