灰分反映了面粉机械制粉工艺的效果。灰分是衡量面粉加工精度和制粉工艺效果的指标，它是指存在于小麦麸皮与胚芽等部位的矿物质成分， 般来说灰分越多，面粉加工设备的生产质量越低，面粉的等级越低。

　　在面粉加工设备的制粉工艺中，影响灰分含量的因素有多种，包括小麦的品种、加工精度、制粉工艺、制粉设备等。若想有效控制灰分，提高面粉加工设备的生产质量，必须从这三个方面着手。

河南粮院面粉机械小编通过多年来的知识的学习总结和客户问题实践，总结出 些关于降低灰分的有效措施。

、毛麦清理中 后的着水混合机使用3叶压力着水机，优点如下：此设备在对小麦进行加水混合的同时对小麦实行压力作业，破坏小麦表面水分张力，增加水分的渗透性，可以缩短润麦时间，这在冬天气温低时是非常有利的。小麦受到3叶压力着水机打板的作用，还可以增强清理过程中的打麦效果，有效地去掉小麦籽粒中没有韧性的外表皮，因为这种外表皮 容易在制粉过程中受到磨粉机的剥刮研磨作用被破碎而混入面粉中。需要指出的是，在生产过程中，该设备的压力门要调节适当，机内压力过大不但会增加对小麦的打击，破坏小麦籽粒中具有韧性的纤维层，使小麦在制粉过程中麸皮易碎，还会增加面粉加工设备的工作负荷而使耗电能增加。

二、光麦清理使用刷麦机和吸风分离器。前者可以**掉小麦腹沟内的灰尘同时刷掉部分外表皮，后者可以进 步**掉小麦中的缩瘪粒和虫蚀粒，因为这样的麦粒不但不能增加出粉率，还会引入多杂质而增加灰分。

三、在入磨前 好使用喷雾着水。因为方便面厂家对面粉水分要求比较苛刻（ 般不超过14.0％），而在冬天气温低时磨耗也很低，这就要求入磨水分很低，我们知道较低的入磨水分和较低的灰分本身就是 个矛盾，所以就必须使用喷雾着水，因为小麦经过喷雾着水后在净麦柜里放置15-30min就开始入磨，水分仅被小麦表皮吸收而不被胚乳吸收，所以面粉水分并不会增加，既保证了麸皮的完整而降低了面粉的灰分，又可以提高麸皮水分，从而提高其经济效益。

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